• 機床鑄件的材質有哪些特點
    發布日期:2017-02-23

    機床座身鑄件尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優異的性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易于切削加工,并要求較低的生產成本,如可用沖天爐進行熔煉,采用較少量的合金元素等。要滿足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長度小于250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有   數量的二元磷共晶。我國機床鑄件一般采用HT250和HT300孕育鑄鐵件作為材質。為了提高機床的使用年限,廣泛使用各種合金鑄鐵,如P-Cu-Ti鑄鐵、Cr-Mo-Cu鑄鐵以及V-Ti鑄鐵等。

    為了提高機床的性和可靠性,其材質向高強度、高剛度方向發展,國內近年來開發一些新型機床用鑄鐵材料。具體如下。

    ①在較高的碳當量,如≥3.5%時,通過提高廢鋼的比例,如達so%;提高鐵液的過熱溫度,如達1500℃;采用多元復合孕育劑,如含Ca、Mn、Bi的硅鐵,使鑄鐵的牌號達到HT350。

    ②調整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值,在碳當量為3.4%~3.8%時,將Si/C從o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si從o.5~o.6提高到1.o~1適當加入少量穩定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。機床鑄件的材質有哪些特點是:機床座身鑄件尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及優異的性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易于切削加工,并要求較低的生產成本,如可用沖天爐進行熔煉,采用較少量的合金元素等。要滿足上述要求,其顯微組織應為珠光體組織,加上長度小于250tim且分布均勻的A型石墨,還要求有   數量的二元磷共晶。

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